دیجیتال مهر اندیش DM، منبع تغذیه ای جدید و هیجان انگیز با طراحی فشرده توسعه داده است. با کیفیت بالا و طراحی کاربردی همانند سایرمحصولات درنامهر، ایمن و قابل اعتماد است. DM پیشرو در توسعه و تولید منابع تغذیه سوئیچینگ در صنعت اتوماسیون ایران است.
منبع تغذیه سوییچینگ تابلویی محصول DM، با بهره گیری از تکنولوژی امرون(Omron) و نصب در تابلو روی ریل (DIN Rail)، با قیمت مناسب و بالاترین کیفیت، توسط شرکت درناصنعت مهر، طراحی و به صورت انبوه به بازار عرضه شده است.
چرا منبع تغذیه DMPS-C06024 مناسب پروژه های شماست؟
![](https://dornamehr.com/wp-content/uploads/2024/04/dmpspng.png)
![](https://dornamehr.com/wp-content/uploads/2024/04/dmpspng2-1-300x168.png)
باریکترین منبع تغذیه تولید داخل در بازار
DMPS با در نظر گرفتن صرفه جویی در فضا طراحی شده است، باریک ترین منبع تغذیه تولید داخل در بازار امروز است.
نصب سریع و آسان
منبع تغذیه DMPS نه تنها انعطاف پذیری بیشتری را هنگام طراحی تابلو به شما ارائه می دهد، بلکه به لطف حداقل نیازهای سیم کشی و نصب آسان با گیره نصب ریلی پیشرفته DIN، در وقت شما صرفه جویی می کند و هزینه ها را کاهش می دهد.
![](https://dornamehr.com/wp-content/uploads/2024/04/dmpspng3.png)
مراحل تست منبع تغذیه DM
منبع تغذیه های سوئیچینگ تابلویی DM مراحل تست و کنترل کیفیت سخت گیرانه ای را طی می کنند تا کیفیت و کارآیی آنها خوب و تضمین شده باشند. مراحل تست و کنترل کیفیت ذکر شده شامل موارد ذیل می باشند:- تست عملکرد اولیه
- تست عملکرد با تغییر ولتاژ ورودی در بازه کارکرد منبع تغذیه
- تست ولتاژ، جریان و توان ثابت با دستگاه کالیبراتور و شبیه ساز بار
- تست دوام 24 ساعته تحت بار اهمی 115%
نحوه انتخاب منبع تغذیه سوئیچینگ مناسب
منبع تغذیه برای اتوماسیون صنعتی یکی از بخش های اساسی است که به عنوان یک تجهیز کلیدی در ایجاد عملکرد بهینه نهایی دستگاههای تولیدی و فرآیندهای صنعتی، شناخته می شود.
انتخاب منبع تغذیه مناسب، طبق کاربرد مورد نظر، در راستای اطمینان از عملکرد دقیق سیستم ها و فرآیندهای اتوماتیک امری ضروری است و باید با در نظر گرفتن ویژگی های دستگاه مورد نظر و همچنین متناسب با اختلالات شبکه های برق و در نظر گرفتن میزان تحمل نوسانات در فرکانس و ولتاژ شبکه باشد.
انتخاب ظرفیت منبع تغذیه و ویژگی های آن تاثیر بسیار مهمی در کارآمدی و پایداری توان ارائه شده دارد و اگر منبع تغذیه به صورت مناسب انتخاب نشود ممکن است سبب ناپایداری و توقف سیستم کنترل شود وخسارت بار باشد. موارد زیر عواملی هستند که باید هنگام انتخاب منبع تغذیه برای نیازهای اتوماسیون صنعتی، در نظر گرفته شود :
1. رنج توان: Power Rating یک منبع تغذیه، حداکثر قدرتی را که میتواند ارائه کند، تعیین میکند. منبع تغذیه ای که انتخاب می کنید باید بتواند بار مورد نیاز سیستم شما را تحمل کند. باید در نظر داشت که موتورها و برخی دستگاهها ممکن است دارای یک نوسان راهاندازی باشند که به توان اضافی نیاز دارد.
2. ولتاژ ورودی: ولتاژ ورودی منبع تغذیه باید با ولتاژ تجهیزات و تاسیسات برقی مطابقت داشته باشد. پس مشخصات تجهیزات موجود، برای تعیین ولتاژ ورودی مورد نیاز، باید بررسی شود.
3. ولتاژ خروجی: ولتاژ خروجی منبع تغذیه باید با ولتاژ مورد نیاز دستگاه ها و تجهیزات شما مطابقت داشته باشد. برخی از دستگاه ها ممکن است به چندین ولتاژ نیاز داشته باشند، بنابراین باید اطمینان حاصل کرد که منبع تغذیه می تواند خروجی های لازم را ارائه دهد.
4. پایداری ولتاژ: این ویژگی بسیار مهم است زیرا تغییرات در ولتاژ میتواند به طور مستقیم تأثیر بر کیفیت نهایی عملکرد تجهیزات داشته باشد.
5. حفاظت: منبع تغذیه باید مجهز به سیستمهای حفاظتی باشد تا از احتمال آسیب به دستگاه اتوماسیون و ابزار دقیق، جلوگیری کرده و مانع از خرابی دستگاه شود.
6. خنک کننده: منبع تغذیه باید سیستم خنک کننده کافی برای جلوگیری از تولید حرارت بیش از حد و اطمینان از عملکرد صحیح داشته باشد. بنابراین دمای محیط تاسیسات و حرارت تولید شده توسط دستگاه های خود را باید در نظر گرفت.
7. Redundancy : برای اپلیکیشن های دارای بخش های اضطراری، از منابع تغذیه اضافی باید استفاده کرد تا در صورت بروز خرابی از عملکرد بدون وقفه فرایند، اطمینان حاصل کرد.
8. بازدهی بالا و کارایی ساده: منبع تغذیه باید راندمان بالایی داشته باشد و در عین حال ساده و قابل استفاده باشد تا بتوان به طور مؤثر از آن بهره برد.
با در نظر گرفتن این عوامل، می توان منبع تغذیه مناسب برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی انتخاب کرد به نحوی که با توجه به نوع دستگاه، شرایط کارکرد، پردازش داده ها و تحلیل آن ها، بهینه بوده و هزینه مناسبی در برابر عملکرد دستگاه داشته باشد.