منبع تغذیه برای اتوماسیون صنعتی یکی از بخش های اساسی است که به عنوان یک تجهیز کلیدی در ایجاد عملکرد بهینه نهایی دستگاه‌های تولیدی و فرآیندهای صنعتی، شناخته می شود.

انتخاب منبع تغذیه مناسب، طبق کاربرد مورد نظر، در راستای اطمینان از عملکرد دقیق سیستم ها و فرآیندهای اتوماتیک امری ضروری است و باید با در نظر گرفتن ویژگی های دستگاه مورد نظر و همچنین متناسب با اختلالات شبکه های برق و در نظر گرفتن میزان تحمل نوسانات در فرکانس و ولتاژ شبکه باشد.

انتخاب ظرفیت منبع تغذیه و ویژگی های آن تاثیر بسیار مهمی در کارآمدی و پایداری توان ارائه شده دارد و اگر منبع تغذیه به صورت مناسب انتخاب نشود ممکن است سبب ناپایداری و توقف سیستم کنترل شود وخسارت بار باشد.  موارد زیر عواملی هستند که باید هنگام انتخاب منبع تغذیه برای نیازهای اتوماسیون صنعتی، در نظر گرفته شود :

1. رنج توان: Power Rating یک منبع تغذیه، حداکثر قدرتی را که می‌تواند ارائه کند، تعیین می‌کند. منبع تغذیه ای که انتخاب می کنید باید بتواند بار مورد نیاز سیستم شما را تحمل کند. باید در نظر داشت که موتورها و برخی دستگاه‌ها ممکن است دارای یک نوسان راه‌اندازی باشند که به توان اضافی نیاز دارد.

2. ولتاژ ورودی: ولتاژ ورودی منبع تغذیه باید با ولتاژ تجهیزات و تاسیسات برقی مطابقت داشته باشد. پس مشخصات تجهیزات موجود، برای تعیین ولتاژ ورودی مورد نیاز، باید بررسی شود.

3. ولتاژ خروجی: ولتاژ خروجی منبع تغذیه باید با ولتاژ مورد نیاز دستگاه ها و تجهیزات شما مطابقت داشته باشد. برخی از دستگاه ها ممکن است به چندین ولتاژ نیاز داشته باشند، بنابراین باید اطمینان حاصل کرد که منبع تغذیه می تواند خروجی های لازم را ارائه دهد.

4. پایداری ولتاژ: این ویژگی بسیار مهم است زیرا تغییرات در ولتاژ می‌تواند به طور مستقیم تأثیر بر کیفیت نهایی عملکرد تجهیزات داشته باشد.

5. حفاظت: منبع تغذیه باید مجهز به سیستم‌های حفاظتی باشد تا از احتمال آسیب به دستگاه اتوماسیون و ابزار دقیق، جلوگیری کرده و مانع از خرابی دستگاه شود.

6. خنک کننده: منبع تغذیه باید سیستم خنک کننده کافی برای جلوگیری از تولید حرارت بیش از حد و اطمینان از عملکرد صحیح داشته باشد. بنابراین دمای محیط تاسیسات و حرارت تولید شده توسط دستگاه های خود را باید در نظر گرفت.

7. Redundancy : برای اپلیکیشن های دارای بخش های اضطراری، از منابع تغذیه اضافی باید استفاده کرد تا در صورت بروز خرابی از عملکرد بدون وقفه فرایند، اطمینان حاصل کرد.

8. بازدهی بالا و کارایی ساده: منبع تغذیه باید راندمان بالایی داشته باشد و در عین حال ساده و قابل استفاده باشد تا بتوان به طور مؤثر از آن بهره برد.

با در نظر گرفتن این عوامل، می توان منبع تغذیه مناسب  برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی انتخاب کرد به نحوی که با توجه به نوع دستگاه، شرایط کارکرد، پردازش داده ها و تحلیل آن ها، بهینه بوده و هزینه مناسبی در برابر عملکرد دستگاه داشته باشد.