صنایع لاستیک و پلاستیک ( plastic-industry )
سیستم کنترل پرس لاستیک
جهت تولید قطعات لاستیکی ابتدا باید مواد اولیه لاستیک با در صد مشخصی از افزودنی ها تحت شرایط تحت شرایط کنترل شده خاصی کاملا با یکدیگر مخلوط گردد به صورتی که در انتها ی پروسس اختلاط ، کامپاند تهیه شده اماده ولکانیزه شدن باشد قطعات لاستیکی با استفاده از پرس های هیدرولیک و تکنولوژی های فشاری و تزریقی ولکانیزه (پخت ) می شوند
روش فشاری :تعداد زیادی از قطعات لاستیکی شبیه قطعات قالبی، تسمه نقاله، تایر و …در پرس های فشاری ولکانیزه می شوند. در این روش لقمه یا قطعه پیش شکل دهی شده با پرس شدن در قالب ها و حرارت ، شکل می گیرد
روش تزریقی:این روش اتوماتیک و مجهز به سیستمهای کامپیوتری پیشرفته جهت تنظیم شرایط فرآیند می باشد که توانایی تولید انواع قطعات حساس لاستیکی را دارد. پرس های هیدرولیک قالبگیری تزریقی(Injection Molding Machines) به دو صورت افقی و عمودی می باشند، این پرس ها از دو قسمت نرم کننده (ماردون) و تزریق کامپاند تشکیل می شوند. قطعات با پلیسه کم معمولا با این روش تولید می شوند.
قابلیت های محصولات FATEK PLC در این کاربرد:
- امکان برنامه نویسی ترتیبی با زبان قدرتمند Step Ladder
- امکان خواندن و کنترل دما با دقت بسیار بالا(14 بیت)
- PIDقدرتمند برای کنترل فشار و فلوی هیدرولیک.
- PIDدمای قدرتمند جهت ثابت نگه داشتن دمای قطعه
- امکان اتصال انکودرهای مقاومتی و پالسی و کنترل مکان با دقت زیاد.
- استفاده از اینورتر جهت تغییر سرعت
- گزارش دهی های متنوع تولید و مانیتورینگ از طریق اینترنت
سیستم کنترل اکسترودر
اکسترودر ماشینی است که به مواد پلیمری(لاستیکی و پلاستیکی) که در اثر حرارت ذوب شده ، نیرو واردساخته تا با فشار در انتهای دستگاه از میان یک قالب عبور نموده و محصولی نواری شکل با سطح مقطع خاص تولید نماید.
ماشینهای اکسترودر با کاربردهای متنوع بطور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.
در خط تولید، ماشینهای اکسترودر برای شکل دهی اولیه لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به محصولات نهائی مورد استفاده قرار میگیرند.
کلیه این کاربردها باعث می شوند که نیازهای عملی هر کاربرد خاص در ماشین طراحی شود و طیف گسترده طرحهای موجود ماشینهایاکسترودر نیز منعکس کننده همین مطلب است.
قابلیت های محصولات FATEK PLC در این کاربرد:
- امکان خواندن و کنترل دما با دقت بسیار بالا(14 بیت)
- PIDدمای بسیار قدرتمند که با یکبار استفاده از آن 32 حلقه دمایی کنترل می شوند
- ثابت نگه داشتن سرعت خروجی اکسترودر به کمک اینورتر در مد کاری Vector Control Speed
- دسترسی به ضرائب PIDبرای هر زون حرارتی به صورت مستقل
- امکان فعال و غیر فعال کردن هر یک از زون های حرارتی در صورت نیاز
سیستم کنترل دستگاه تولید نایلون و نایلکس
دستگاهای تولید نایلون و نایلکس دارای قسمتهای برج و اکسیدور است که قسمت اکسیدور خود شامل قسمتهای قیف،سیلندر و قالب می باشد.در این دستگاه ،پلی اتیلن سبک و سنگین را وارد قیف دستگاه می کنند مواد ابتدا به صورت دانه های سفید رنگ جامدی هستند که از درون قیف وارد سیلندر می شوند.در درون سیلندر مواد حرارت می بینند. این مواد توسط ماردون به جلو رانده می شوند دستگاه دارای زونهای حرارتی است ومواد در حین حرکت در ناحیه تغذیه فشردگی و اندازه گیری تغییرات لازم را می بیند و در انتهای سیلندر به صورت ماده مذاب همگن در می آید و وارد قالب اکسیدور می شود. هنگامی که مواد از قالب خارج می شوند مایع است بعد از خروج از قالب توسط وزش باد از خرطومهای اطراف آن خنک می شود و به صورت نیمه جامد در می آید.
قابلیت های محصولات FATEK PLC در این کاربرد:
- امکان خواندن و کنترل دما با دقت بسیار بالا(14 بیت)
- PIDدمای بسیار قدرتمند که با دقت زیاد دمای المنت ها را کنترل می کند.
- تنظیم سرعت خروجی دستگاه با کمک اینورتر در مد Vector Control
- تنظیم سرعت متغیر بر اساس شرایط تولید
سیستم کنترل دستگاه تولید کیسه های پلاستیکی
ماشینی است که رول پلاستیک را بر روی آن قرار می دهند و این دستگاه پلاستیک را با طول های مشخص در ابتدا پرفراژ کرده و سپس به تعداد مورد نیاز بسته بندی می کند.
قابلیت های محصولات FATEK PLC در این کاربرد:
- امکان خواندن و کنترل دما با دقت بسیار بالا(14 بیت)
- PIDدمای بسیار قدرتمند که با دقت زیاد دمای المنت ها را کنترل می کند
- سرعت بالای تولید پالس برای راه اندازی سروی فیدر
- اینتراپت های قدرتمند ورودی که برای توقف سرو بر اساس رنگ لیبل بسیار موثرند
- برخورداری از زبان ترتیبی برای برنامه نویسی
- دارا بودن فانکشن هایی جهت سنکرون کردن حرکت اینورتر و سروی فیدر
