جهت اجرا وپیاده سازی پروسه ذکر شده با FUN 110، میتوان به هر یک از سیلوها شماره ای اختصاص داد. مثلا از سیلو شماره 1 تا 10 که هر زمان سیلو خالی شد عدد مربوط به شماره سیلو را در رجیستر iw تابع بفرستد و همزمان یک پالس جهت تحریک فانکشن تولید کند و ورودی i/o نیز در این زمان برابر یک باشد. سپس سیلو وارد صف انتظار میشود، بعد از اینکه تعداد رجیسترهای ورودی با طول L تابع، برابر 10شد، صف پر شده در این زمان باید ,ورودی i/o تابع قطع شود(توسط خروجی FUL) و با هر پالس در ورودی en شماره های سیلو ها از صف خارج شده و میتوان توسط مقایسه کننده ها و با توجه به شماره خروجی ow ورودی سیلو جهت پر شدن سیلو را باز کرد و پس از پر شدن سیلو ورودی مورد نظر قطع شود و یک پالس جهت خارج شدن شماره بعد تولید کند از خروجی های EPT و FUL وضعیت خالی و پر بودن صف مشخص است که میتوان جهت برنامه نویسی از وضیت این دو خروجی نیز بهره برد.
امکان پروگرام PLC از طریق این پورت وجود دارد ولی با توجه به اینکه بستر ارتباطی بر روی این برد RS485 می باشد، نیاز به مبدل RS485 به RS232 میباشد (FBs-CM25C) که در این صورت از سمت RS232 به PC و از سمت RS485 به PLC متصل میشود.
توجه: در برنامه PLC به بخش I/O Configuration و قسمت Temp Configuration توجه شود.
نمونه برنامه کنترل و مانیتورینگ دما توسط ماژول FBs-TC2
انتخاب یک سروو موتور معادل بالانس کردن میباشد. اگر موتوری undersize باشد، بار را تحمل نمی کند. درصورتیکه موتور oversize انتخاب شود، از لحاظ قیمت خرید و هزینه های عملیاتی بسیار گران میباشد. فاکتورهای کلیدی زیر را برای سایز صحیح سروو موتور درنظر بگیرید.
اینرسی: شناخت موتور و بار
اینرسی تمایل یک جسم به مقاومت در برابر تغییرات سرعت است و هر جسم در حال چرخش دارای اینرسی میباشد. اینرسی بار به اینرسی موتور یکی از مهمترین جنبه های سایز سروو موتور است. ممان اینرسی برای موتور و بار، معیار اندازه گیریاین مقاومت است. ممان اینرسی موتور در برگه اطلاعات سازنده موجود میباشد.
سرعت: پروفیل حرکتی را مشخص نمایید
حداکثر سرعت و شتاب مورد نیاز عملیات را مشخص نمایید. اگر پروژه ای شامل پروسه حرکت تکراری از نقطه A به B میباشد، سرعت مورد نیاز موتور در طول چرخه میبایست ترسیم شود و شتاب افزایش و کاهش سرعت را در نظر بگیرید.
گشتاور مورد نیاز را مشخص نمایید:
گشتاور، میزان نیرویی است که برای حرکت یک مکانیسم لازم است. منحنی های گشتاور-سرعت موتور را برای مقادیر گشتاور مورد نیاز بررسی کنید.
مقدار لازم گشتاور پیوسته باید در داخل ناحیه عملیاتی پیوسته منحنی گشتاور-سرعت قرار گیرد.
ملاحظات زیرساختی، محیطی و ابعاد
یک بررسی نسبتاً ساده زیرساخت سروو موتور است. یعنی مشخصه های ولتاژ و فرکانس منبع تغذیه ای که قصد استفاده از آن را دارید. بسته به کاربرد، می توانید یک سروو موتور ACیا یک سروو موتور DCرا انتخاب کنید.
عامل محیطی شامل دما ، رطوبت و گرد و غبار از دیگر موارد می باشد.
محدودیت های ابعاد فیزیکی (مخصوصا قطر شفت سرو موتور) یک ملاحظه عملی است. فریم موتور با توجه به فضای محل نصب انتخاب شود.
در نرم افزار IX Developerاز منوی ProjectگزینهBuild را انتخاب و پروژه را کامپایل نمایید.
بله ،با توجه به وجود نرم افزار .Net Frame Work در ویندوز 10 مشکلی در نصب iX در این ویندوز نمی باشد
راهنمای شروع به کار با Beijer HMI سری H-فارسی
راهنمای ارتباط PLC Siemens MPI با Beijer HMI سری H-فارسی
a789-20ec-1055-bb09
در Soft Panelهر Logging Bufferشامل تعداد محدودی Sampleاست (مثلا 999999) که در صورت پر شدن دوباره از ابتدا نوشته می شود برای ذخیره سازی اطلاعات روزهای قبل لازم است این اطلاعات روی هارد کامپیوتر ذخیره گردد. برای ذخیره سازی اطلاعات روی کامپیوتر لازم است از Object، Data to Text Conversionاستفاده شود.
درایور دیگری برای این HMIموجود نمی باشد. می توانید از کابل شبکه و یا RS232استفاده کنید.
وقتی اتصال فاز و نول به پایه های N و L باتری شارژر برقرار شود ،LED های مربوط به Charging و DC OK روشن می شوند و دو پایه ی مربوط به Ready روی باتری شارژر که با Rdy نمایش داده شده و نشان دهنده آماده به کار بودن باتری شارژر است نیز به یکدیگر متصل می شوند، اما پایه های + و _ روی شارژر هیچ ولتاژ خروجی ایی را ندارند.
در ادامه با متصل کردن باتری به این دو پایه خروجی DC بر روی باتری اعمال می شود.
در واقع باتری شارژهای ACRO تا قبل از اتصال باتری به شارژر خروجی DC را فعال نمی کنند.
باتری شارژر ACRO جهت حفاظت دارای یک رله داخلی می باشد و با توجه به آن باید حتما" بار(در اینجا باتری) به خروجی باتری شارژر متصل باشد تا این رله عمل کند و خروجی شارژر فعال شود.
ارتباط HMIهای FATEKبا استفاده از قابلیت MULTI-LINKروی پورت سریال و Ethernetبدون نیاز به پروتکل مدباس امکانپذیر می باشد. یک HMIبعنوان Multi-Link Masterو دو HMIرا بعنوان Multi-Link Slaveروی پورت Serial(RS485)تعریف نمایید.
قابلیت NTP(Network Time Protocol)جهت سنکرون سازی و تنظیم تاریخ و ساعت دیوایسها بطور اتوماتیک از طریق اینترنت می باشد. با فعالسازی قابلیت NTPروی HMIاترنت دار فتک سری P5یا P2، امکان سنکرون سازی زمان و تقویم با ZONEمورد نظر در طی 5 دقیقه بعد از اتصال به اینترنت وجود دارد.
راهنمای قابلیت NTP-Network Time Protocol جهت سنکرون سازی و تنظیم تاریخ و ساعت HMI -فارسی
ورژن نرم افزار را بروز رسانی نمایید. آخرین ورژن FvDesigner را از سایت شرکت درنامهر دانلود نمایید.
از پنجره Project Explorer گزینه Project Information را انتخاب نمایید . سپس HMI model را انتخاب و change hmi model را انتخاب نمایید و مدل hmi را تغییر دهید.
برای کپی کردن برنامه از قبل میبایست پروژه FvDesigner را با نام و فرمت Project.uferp بصورت فایل FLASH USB تبدیل کنید و روی حافظه داخلی HMI منتقل نمایید. سپس در صورت نیاز در محل پروژه ، فایل ذخیره شده روی حافظه داخلی HMI را از طریق پورت COM(RS232 ,RS485) یا Ethernet روی HMI های دیگر با همان مدل کپی نمایید
کپی برنامه FATEK HMI مبدا روی مقصد از طریق پورت ارتباطی-فارسی
